Рупе за млевење и рупе за вучу

Рупа за ходање

1. Начело хонисања и шетње главе
Хонинг је метода завршне рупе користећи главу на лутку са брусним штапом (ВХЕТСТОНЕ). Када хонирате, радни комад је фиксиран, а глава за ходање ротира вретено машинског алата и креће се у правој линији. У наношењу обраде, трака за брушење делује на површини радног комада са одређеним притиском и одсече изузетно танки слој материјала са површине радног комада. Да би кретање абразивне честице учинило да се не понавља, број револуција у минуту прекретнице главе на лутку и број ударајућих удараца у минуту главице са клиједом треба да буде главни.
Преко угао праћења хонисања је повезан са брзином приповијевања и кружне брзине главе на слање, а унакрсни угао утиче на квалитет обраде и ефикасности хонора. Да би се олакшало испуштање сломљених абразивних честица и чипова, смањити температуру сечења и побољшати квалитет обраде, довољна течност за резање треба користити приликом хоновања.
Да би се направили обрађени зид рупе, може се равноправно обрађивати, мождани удар песка на оба краја рупе мора прелазити пресек надвожњака. Да би се осигурала јединствени додатак за ходање и смањити утицај грешке ротације вретена на тачност обраде, плутајућа веза између главе за набијање и вретена алата машине углавном је усвојена.
Подешавање радијалне ширења шипке за брушење главе на челу има различите структурне облике, као што су приручник, пнеуматски и хидраулични.
2. Карактеристике процеса и опсег примене
(1) Хонинг може да добије већу димензионирану тачност и тачност облика, тачност обраде је ИТ7 ~ ИТ6, округле и цилиндричност Грешка рупе може се контролисати у опсегу, али хонинг не може да побољша тачност положаја да се може побољшати тачност положаја.
(2) Хонинг може да добије већи квалитет површине, храпавост површине РА је 0. 2 ~ 0. 25μм, површински метаморфни слој мале слоја је врло мала 2,5 μм.
(3) У поређењу са брзином брушења, кружна брзина хонорача није висока (ВЦ =16 ~ 60М / мин), али због великог контакта између песка и радног места, брзина реципроцета је релативно висока (ВА =8 ~ 20м / мин), тако да је исели и још увек висока продуктивност.
ХАНОВИНГ се широко користи у великом броју масовне производње рупа за цилиндре мотора и прецизне рупе у различитим хидрауличким уређајима, апертура бленде је углавном већа или већа и може да обрађује омјер пречника дужине веће од 10. Међутим. Истинг није погодно за обраду рупа на обојеним металним комадима, нити се исечи рупе и итд.

Поклањање

Цртеж је висока метода завршне обраде, која се врши на машини за прорачун са посебним бројем. Машина за пробијање подијељена у хоризонталну машину за ширење и вертикалну машину за простирање две врсте, машина хоризонталне бројеве је најчешћа.
Склапање само користи линеарно кретање са малим брзинама (главни покрет). Број зуба шире који истовремено ради не би требало да буде мањи од 3, у противном је шиба није стабилан, а лако је произвести прстенасте пукотине на површини радног комада. Да би се избегло генерисање превише снаге за пробијање и проузрокујући да се пробије, број зуба шире који истовремено ради не би требало да пређе 6 до 8.
Постоје три различита начина поклања, које су описане на следећи начин:
(1) Слободни попречни попречни поступни метод карактерише ширење сече додатак за обраду обрада слојем слојем у редоследу. Да би се олакшало разбијање чипа, зуби секача су узели у применљиве жлебове чипова. Здроба дизајнирана у складу са слојевитим поступком називају се обични јаз.
(2) Блокирање попрековање овог начина поступка карактерише сваки слој метала на обрађеној површини која је група у основи исте величине, али преплетена зуба секача (обично се свака група састоји од 2-3 зуби секача). Сваки зуб сече само део металног слоја. БРОЦХ Дизајниран према методи блока назива се ротациони народ.
(3) Свеобухватни скрозвање ове методе концентрише предности стратификације и блокаде, груб део сечења усваја блок скрсништво, а фини део сечења усваја слојевито склапање. На овај начин се дужина зрака може скратити, може се повећати продуктивност и може се добити бољи квалитет површине. Броацх дизајниран у складу са свеобухватном методом зрака назива се свеобухватним бројем.

Карактеристике процеса и опсег наношења рупа за цртање

(1) Броацх је алат за мулти-сечиво, који може завршити грубо, завршавање и завршну рупу у низу у једном броду који је попреколо, са високом ефикасношћу производње.
(2) Тачност цртежа углавном зависи од тачности шира, у нормалним условима, тачност цртежа може да дође до њега9 ~ ИТ7, а површинска храпавост РА може достићи 6,3 ~ 1,6 уМ.
(3) Приликом цртања рупе, радни комад је постављен од стране машинене рупе (водећи део зрака је елемент постављања радног комада), а рупа за цртање није лако осигурати да се међусобни позиционирање у облику рупе и остале површине не осигура рупу и друге површине; За обраду окретних делова чији унутрашњи и спољни кружни површини имају коаксијалне захтеве, често је потребно да се прво повуче рупе, а затим обраде друге површине са рупама као референца позиционирања. (4) Шах не може не само да обрађује рупе за округле, већ и обрађује рупе и рупе сплине. 5) Броацх је алат за фиксну величину, сложен облик, скуп, није погодан за обраду великих рупа.
Рупе за цртање се обично користе у великом броју масовне производње за обраду рупа на малим и средњим деловима пречника 10 ~ 80 мм и дубине рупе не више од 5 пута више од 5 пута.