Инсталација обрађених радних дела
Jan 14, 2025| Стандардни
Делови се састоје од више површина, свака површина има одређене величине и услове у међусобном положају. Релативни захтеви позиције између површине дела укључују два аспекта: удаљеност између прецизности површинске димензије и тачности релативне позиције (као што су коаксијалност, паралелизам, вертикалност и кружна трајања, итд.) Захтеви. Студија односа релативне позиције између површине дела је нераздвојна од референтне вредности, без јасне мерило не може да одреди положај површине дела. У свом општем смислу, референтна вредност је тачка, линија и површина, која се користи за одређивање положаја других тачака, линија и површина. Према њеној различите улоге, мерило се може поделити у две категорије: дизајнерског мјерила и мерило процеса.
1. основа за дизајн
Референца која се користи за одређивање осталих тачака, линија и површина на делијем цртежом назива се референца дизајна, а у случају клипа, референца дизајна односи се на средину линије клипа и средишње линије рупа и средишње линије рупе.
2 Процесни стандард
Референца која се користи у преради и монтажи делова назива се референца процеса. Према различитим употребама, референца процеса је подељена на референцу за позиционирање, референцу мерења и референцу Скупштине.
Референца позиционирања: Референца која се користи за чишћење радног дела заузимају исправан положај у алатној машини или учвршћењу током обраде, назван референца позиционирања. Према различитим елементима позиционирања, најчешће се користе следеће две категорије: Аутоматско позиционирање центрирања: као што је позиционирање три вилице. Позиционирање ручице: Позиционирање позиционирања је направљен у положај за позиционирање, попут позиционирања зауставног диска и другог позиционирања у оквиру у облику слова В у облику слова В у полукружном отвору.
② Мерење мерења: Када се делови прегледају, мерило се користи за мерење величине и положаја машинене површине назива се мерењем мерило.
Скупштина референтне вредности: Мениларна која се користила за одређивање положаја улоге у компоненту или производу током Скупштине, назвала је Скупштински мерило.
Како је инсталирано радно место
Да би се створила површина која испуњава одређене техничке захтеве на одређеном делу радног дела, потребно је учинити да радни комад заузме тачан положај на алатној алатној алату у односу на алат пре обраде. Овај поступак се често назива "позиционирањем" артефакта. Након постављања радног дела, због улоге силе сечења, гравитације итд., У обради, одређени механизам такође треба да се користи за "стезаљку" радног дела тако да њен одређени положај остане непромењен. Процес дрћања радног дела у исправном положају на алатној машини и стезањем радног дела назива се "инсталација". Квалитет инсталације радног комада важан је проблем у обради, што не само да не само да утиче на тачност обраде, брзином и стабилности уградње радног комада, али такође утиче на ниво продуктивности. Да би се осигурала тачност релативне позиције између машинене површине и његовог дизајнерског референца, радни комад треба инсталирати тако да референца дизајна машинене површине заузима тачан положај у односу на алат за машинско. На пример, како би се осигурала кружна трава пречника доњег пречника прстена и оси сукње, радни комад мора бити инсталиран тако да његова дизајнерска референца и вретена линија алата за вретену се могу подударати. Приликом обраде делова на различитим различитим алатама за машине постоје различити начини инсталације. Метода инсталације може се сумирати у три врсте: директна метода исправљања, начин исправљања линије и метода инсталације учвршћивања.
1. Идите право на Дхарму
Овом методом је исправан положај радног дела на алатној алатној алатној мрежи добијен низом покушаја. Специфичан начин је да инсталирате радни комад директно на алату за машинско, користите индикатор бирања или иглу на бирањем за бирање да бисте исправили тачан положај радника визуелном инспекцијом и пронађите исправну позицију док се не испуњава услов.
Тачност позиционирања и брзина методе директног поравнања зависе од тачности поравнања, методе поравнања, алата за поравнавање и техничког нивоа радника. Његов недостатак је да је потребно много времена, ниске продуктивности и мора се управљати искуством и има високе техничке захтеве за раднике, тако да се користи само у једном комаду и малим производи. На пример, тражење праведности тврдим имитацијом форме припада директно тражењу праведности.
2 линија да бисте пронашли исправну методу
Ова метода је метода проналажења исправног положаја радног дела у складу са линијом нацртом на празном или полупроизводу са иглом од можданог удара на машинском алату. Очигледно је да ова метода захтева додатни процес обележавања. Сама линија има одређену ширину и постоје грешке у писању и грешака за посматрање када исправљају положај радног дела, тако да се метода користи за мале производне серије, ниска празна тачност и велике радне дела не би се требало користити у грубо учвршћивања учвршћења. На пример, локација двотакнене рупе за производњу производа одређује се коришћењем начина обележавања раздељене главе.
3. Метода инсталације учвршћења је усвојена
Ова метода се користи за стезање радног комада, тако да заузима исправан положај процесне опреме која се зове учвршћење алата за машинско средство. Учвршћивање је додатни уређај алата за машинско, који је унапред подешен пре него што радни комад није инсталиран на алату за машинско, тако да у преради серије комада не морају да пронађу један по један Осигурати техничке захтеве за обраду, и рад и рад рада, ефикасно је метода позиционирања, широко се користи у серији и масовној производњи. Наша тренутна обрада клипа је употреба начина инсталације учвршћивања.
Након постављања радног места, рад који води положај за позиционирање непромењено током прераде назива се стезаљка. Уређај који држи положај за позиционирање непромењено током прераде радног комада у учвршћењу се назива стезни уређај.
Уређај за стезање треба да испуни следеће захтеве: приликом стезања, позиционирање радног дела не би требало да буде оштећено; Након стезања, требало би да се обезбеди да се положај радног дела не промени током обраде, а стезање је тачан, сигуран и поуздан; Акција стезања је брза, једноставна за руковање, штедљивост на раду; Једноставна структура, лако је израђивати.
(3) Мере предострожности Приликом стезања: Снага стезања треба да буде прикладна, превелика да би изазвала деформација радног дела, премала ће проузроковати радно место у процесу расељавања, уништити позиционирање радног места.
