Метода за постизање тачности димензија делова

Метода за добијање тачности димензија делова
(1) Метода пробног сечења
То јест, прво покушајте да исечете мали део обрађене површине, измерите величину добијену тестним резом, подесите положај резне ивице алата у односу на радни предмет према захтевима обраде, а затим покушајте да исечете , а затим измерите, па након два или три пута пробног сечења и мерења, када обрађена величина испуни захтеве, затим исеците целу површину која се обрађује.
Метода тестног сечења се понавља све док се не постигне тражена тачност димензија кроз „пробно сечење – мерење – подешавање – поновно пробно сечење“. На пример, обрада пробног бушења система рупа у кутији.
Тачност која се постиже методом пробног сечења може бити веома висока, не захтева сложене уређаје, али овај метод је дуготрајан (потреба вишеструких подешавања, пробно сечење, мерење, прорачун), ниска ефикасност, зависи од техничког нивоа радника и тачности мерних инструмената, а квалитет је нестабилан, па се користи само за једноделну малосеријску производњу.
Као тип методе пробног резања - упаривање, заснива се на томе да је радни комад обрађен, обрада другог радног комада да се подудара, или два (или више од два) обрадака комбинована заједно за обраду.
(2) Начин подешавања
Подесите тачан релативни положај алатне машине, прибора, алата и радног комада са узорцима или стандардним деловима унапред како бисте осигурали тачност димензија радног комада. Пошто је величина унапред подешена на месту, нема потребе да покушавате да сечете током обраде, а величина се аутоматски добија и остаје непромењена током обраде серије делова, што је метода подешавања. На пример, када се користи учвршћење глодалице, положај алата је одређен блоком алата. Суштина методе подешавања је коришћење уређаја за подешавање или уређаја за подешавање алата или унапред постављеног држача алата на алатној машини како би алат достигао одређену тачност положаја у односу на машину или уређај, а затим обради серија радних комада.
Храњење и сечење према точкићима на алатној машини је такође врста начина подешавања. Овај метод прво треба да одреди скалу на бројчанику методом пробног резања. У масовној производњи користи се за подешавање уређаја алата са блоком фиксног опсега, узорком и шаблоном.
У поређењу са методом пробног резања, метода подешавања има добру тачност и стабилност обраде, већу продуктивност, а захтеви за оператере машина алатки нису високи, али су захтеви за подешавање машина алатки високи, и често се користи у серијској производњи и масовна производња.
(3) Метода величине
Метода коришћења одговарајуће величине алата да би се обезбедила величина радног комада назива се метода димензионисања. Обрађује се помоћу алата стандардне величине, а величина обрадне површине је одређена величином алата. То значи да користите алат са одређеном прецизношћу димензија (као што је развртач, бушилица за развртање, бушилица, итд.) како би се осигурала тачност радног предмета који се обрађује (као што су рупе).
Метода димензионисања је лака за руковање, висока продуктивност, стабилна тачност обраде, готово нерелевантна за технички ниво радника, висока продуктивност и широка примена у различитим врстама производње. Као што су бушење, развртање итд.
(4) Активни метод мерења
У процесу обраде, величина обраде се мери током обраде, а измерени резултати се упоређују са величином коју захтева дизајн, или машина алатка наставља да ради, или машина алатка престаје да ради, што је активна метода мерења.
Тренутно се вредности у активном мерењу могу приказати дигитално. Активно мерење додаје мерни уређај у процесни систем (тј. континуум машина алатки, алата, прибора и радних комада) као пети елемент.
Активни метод мерења има стабилан квалитет и високу продуктивност, што је правац развоја.
(5) Метода аутоматске контроле
Ова метода се састоји од мерног уређаја, уређаја за напајање и контролног система. То је уређај за мерење, напајање и контролни систем састављен од система за аутоматску обраду, обрада зависи од тога да ли ће се систем аутоматски завршити.
Низ задатака као што су мерење димензија, подешавање компензације алата, обрада сечења и паркирање машина алатке се аутоматски завршавају, а захтевана тачност димензија се аутоматски постиже. На пример, приликом обраде на ЦНЦ машинама, делови се контролишу кроз различите инструкције секвенце програмске обраде и тачности обраде.