Како смањити хабање алата у машинској обради

Може се рећи да је алат најчешће коришћена кључна компонента, али је такође лак за ношење. Како смањити хабање алата, веома је важно.

Шта је хабање?

До хабања долази када се две компоненте гурају једна о другу и стварају релативно кретање (на пример, између врха алата и материјала за глодање). У овом процесу, ситне честице на површини две компоненте се одвајају од компоненти.

Уобичајени узроци хабања алата:

Све компоненте алата су мање или више подложне хабању материјала за глодање. Када се једна компонента оштети, као што је врх, челично тело, заптивка или опруга, цео алат треба заменити како би се спречило оштећење релативно скупог и сложенијег система држача алата.

Како избећи хабање?

1. У складу са карактеристикама материјала и делова који се обрађују, тип и степен материјала алата су разумно одабрани. На пример, еколошки прихватљиви алати обрађени челичним плочама високе чврстоће отпорне на хабање погодни су за употребу у различитим радним условима. Под претпоставком да има одређену тврдоћу и отпорност на хабање, мора се гарантовати да материјал алата има неопходну жилавост;

2. Разуман избор геометријских параметара алата. Подешавањем угла предњег и задњег угла, главног и секундарног угла деклинације, угла ивице и тако даље; Уверите се да резна ивица и врх имају добру чврстоћу. Брушење негативног кошења на ивици сечења је ефикасна мера за спречавање лома алата.

3. Разуман избор параметара сечења како би се избегла прекомерна сила резања и висока температура резања како би се спречило оштећење алата;

4. Осигурајте квалитет заваривања и брушења како бисте избегли разне недостатке узроковане лошим заваривањем и брушењем. Алат који се користи у кључном процесу треба брушити да би се побољшао квалитет површине и проверити на пукотине;

5. Колико год је могуће да се осигура да процесни систем има добру крутост, смањи вибрације;

6. Усвојите исправан начин рада како бисте покушали да алат не поднесе или поднесе мање изненадно оптерећење.

Хабање алата је један од основних проблема у процесу резања. Стога нам разумевање облика и узрока хабања алата може помоћи да продужимо век трајања алата у ЦНЦ машинској обради и избегнемо абнормалности у обради.

Различити механизми хабања алата:

У резању метала, топлота и трење узроковано клизањем струготине великом брзином дуж предње површине алата чине алат у веома изазовном окружењу обраде. Главни механизам хабања алата је следећи:

1) Механичка сила: механички притисак на резну ивицу сечива изазива лом.

2) Топлота: На резној ивици сечива, промена температуре изазива пукотине, а топлота изазива пластичну деформацију.

3) Хемијска реакција: Хемијска реакција између цементираног карбида и материјала радног предмета изазива хабање.

4) Брушење: У ливеном гвожђу, СиЦ инклузије ће носити резну ивицу сечива.

5) Адхезија: За вискозне материјале формира се слој чипса.

У процесу глодања, сам резач ће се истрошити и затупити током сечења струготине. Након што се глодало отупи до одређеног нивоа, под претпоставком да се настави да се користи, то ће довести до значајног повећања силе глодања и температуре резања, а и количина хабања глодала ће се такође брзо повећати, што ће утицати на процес обраде. тачност и квалитет обраде обраде и дозу примене глодала.