Квалитет ливења

Углавном укључујући квалитет изгледа, суштински квалитет и квалитет употребе. Квалитет изгледа се односи на храпавост површине, површинске недостатке, одступање димензија, одступање облика и одступање од тежине ливеног одливака; унутрашњи квалитет се углавном односи на хемијски састав, физичка својства, механичка својства, металографску структуру одливака и рупе, пукотине, инклузије итд. који постоје унутар одливака. Сегрегација итд.; квалитет услуге односи се на радну издржљивост одливака у различитим условима, укључујући отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на удар и топлоту, замор, апсорпцију удара и друга својства, као и својства процеса као што су обрадивост и заварљивост.
Квалитет одливака има велики утицај на перформансе механичких производа. На пример, отпорност на хабање и стабилност димензија одливака машина алатки директно утичу на тачност и век одржавања машина алатки; величина, тачност облика и храпавост површине радних кола, кућишта и хидрауличних делова различитих пумпи директно утичу на пумпу И радну ефикасност хидрауличког система, потрошњу енергије и развој кавитације итд.; Чврстоћа и отпорност на хлађење и топлотни удар блока цилиндра мотора са унутрашњим сагоревањем, главе цилиндра, кошуљице цилиндра, клипног прстена, издувне цеви и других одливака директно утичу на радни век мотора.
Постоји много фактора који утичу на квалитет одливака. Први је процес пројектовања одливака. Приликом пројектовања, поред одређивања геометрије и величине ливења на основу услова рада и особина металног материјала, мора се узети у обзир и рационалност дизајна из угла легуре ливења и карактеристика процеса ливења, односно очигледних ефеката величине и очвршћавања. и скупљање. , стрес и друга питања како би се избегла или смањила појава дефеката као што су сегрегација компоненти, деформација и пуцање одливака. Друго, мора постојати разуман процес ливења. Односно, према структури, тежини и величини одливака, карактеристикама легуре за ливење и условима производње, одговарајућа површина и облик одвајања, начин израде језгра се бирају, а шипке за ливење, хладно гвожђе, успонци и капија системи су разумно постављени. Да би се обезбедио висок квалитет ливења. Трећи је квалитет сировина које се користе за ливење. Квалитет металног пуњења, ватросталних материјала, горива, флукса, модификатора, песка за ливење, везивног песка за калупљење, боје и других материјала је подстандардан, што ће узроковати дефекте као што су поре, рупице, инклузије шљаке и лепљење песка у одливцима, што утиче на квалитет изгледа одливака. и унутрашњи квалитет, што може довести до одлагања одливака у тешким случајевима. Четврта је процесна операција. Требало би формулисати разумне процедуре рада процеса како би се побољшао технички ниво радника како би се процесне процедуре могле правилно применити.
У производњи одливака, квалитет одливака мора да се контролише и контролише. Пре свега, морамо формулисати процесне кодове и техничке услове од сировина и помоћних материјала до контроле и инспекције сваког конкретног производа. Сваки процес се контролише и контролише стриктно у складу са процесним прописима и техничким условима. На крају, готови одливци се проверавају на квалитет. Морају бити опремљене разумне методе испитивања и одговарајуће особље за тестирање. Генерално, за квалитет изгледа одливака, упоредни узорци се могу користити за процену храпавости површине одливака; фине пукотине на површини могу се прегледати методом бојења и методом магнетних честица. Унутрашњи квалитет одливака може се проверити и проценити аудио, ултразвучним, вртложним струјама, рендгенским и -зрачким методама.
Дефекти одливака за ливење у песак укључују: хладно затварање, недовољно изливање, поре, лепљење песка, инклузије песка, пликове, ширење песка итд.
1) Хладно затворено и недовољно изливање: Капацитет пуњења калупа за течни метал је недовољан или су услови пуњења лоши. Пре него што се шупљина калупа напуни, течни метал престаје да тече, што ће изазвати недовољно изливање или дефекте одливака на хладном. Када нема довољно изливања, ливење неће моћи да добије потпуни облик; када је хладно затворено, иако одлив може да добије потпуни облик, механичка својства одливака ће бити озбиљно оштећена због присуства непотпуно спојених спојева.
Спречите недовољно изливање и хладно затварање: повећајте температуру изливања и брзину сипања.