Упутства за ливење

перформансе
Теорија ливења калупа Преливање течног метала се често назива ливењем, а технологија обликовања ливења има дугу историју. Још пре 5,000 година, наши преци су могли да ливеју производе од црвеног бакра и бронзе. Ливење је најчешће коришћен процес формирања течног метала. Реч је о методи уливања течног метала у шупљину за ливење, а након што се охлади и очврсне, добија се бланк или део одређеног облика.
Течно обликовани делови заузимају велики удео у машинама и опреми. У машинама за алате, моторима са унутрашњим сагоревањем, рударским машинама и тешким машинама, делови од течног калупа чине 70% до 90% укупне тежине; у аутомобилима и тракторима чине 50% до 70%; у пољопривредној механизацији чини 40% до 70%. Процес течног обликовања може се тако широко користити јер има следеће предности:
(1) Могу се производити бланкови са сложеним унутрашњим шупљинама и сложеним облицима. Као што су разне кутије, лежајеви за алатне машине, блокови цилиндара, главе цилиндра итд.
(2) Процес има велику флексибилност и широку прилагодљивост. Величина течно обликованих делова је скоро неограничена, њихова тежина може да се креће од неколико грама до стотина тона, а дебљина зида може да се креће од 0.5мм до око 1м. У индустрији, било који метални материјал који се може растворити у течност може се користити за течно обликовање. За ливено гвожђе са лошом пластичношћу, формирање течности је једини начин за производњу празних делова или делова.
(3) Трошкови течно обликованих делова су ниски. Течно обликовање може директно користити отпадне делове машина и чипс, а цена опреме је ниска. Истовремено, додатак за обраду течно обликованих делова је мали, штедећи метал.
Међутим, ливење течног метала захтева много процеса и тешко га је прецизно контролисати, што чини квалитет одливака нестабилним. У поређењу са отковцима од истог материјала, због лабаве структуре која формира течност и крупних зрна, долази до унутрашњих дефеката као што су шупљине скупљања, порозност скупљања и поре. Његова механичка својства су ниска. Осим тога, интензитет рада је висок, а услови лоши. Има одличне механичке и физичке особине. Може имати различита свеобухватна својства чврстоће, тврдоће и жилавости. Такође може имати једно или више посебних својстава, као што су отпорност на хабање, отпорност на високе и ниске температуре, отпорност на корозију итд.
Распон тежине и величине одливака је веома широк, најлакши је тежак само неколико грама, најтежи може да достигне 400 тона, најтањи дебљина зида је само 0,5 мм, најдебљи може да пређе 1 метар, а дужина може да се креће од неколико милиметара до више од десет метара. Може да испуни захтеве употребе различитих индустријских сектора.
користити
Одливци имају широк спектар употребе и коришћени су у хардверу и читавој машинској и електронској индустрији, а њихова употреба постаје све већи тренд. Посебно се користи у грађевинарству, хардверу, опреми, инжењерским машинама и другим великим машинама, алатним машинама, бродовима, ваздухопловству, аутомобилима, локомотивама, електроници, рачунарима, електричним уређајима, осветљењу и другим индустријама, од којих су многи обични људи у контакту по цео дан дуго али не разумем. Метални предмети.