Методе површинске обраде алуминијума умиру - одливци

Алуминијумски делови за ливење са лаганим тежином, високим предностима и трошковима, широко се примењују у аутомобилској, електроници и другим пољима. Међутим, његова површина је склона оксидацији, а првобитно стање је често тешко испунити захтеве високо захтевних апликација.

Технологије површинских третмана углавном су класификоване у следеће три категорије:

 

 

Ова врста технологије углавном побољшава површинска својства физичким средствима.

Пешчани / снимљени Песак: користећи висок песак или пилула зрна површина удара, може ефикасно уклонити скали и бурр и добити уједначену храпавост, за накнадне премазе пружају добру адхезијску. Пљусковање такође може побољшати чврстину умора и средства за умор дијелова.

Полирање: Полиран је у механичко полирање, хемијски полирање и електролитички полирање. Мицро - на површини се уклањају трењем или селективним распуштањем да би се добило глатке, светле и чак спекуларне ефекте, значајно побољшавајући изглед производа, посебно за потребе производа.

 

 

На површини се формирају филмски филм или премаз кроз хемијске реакције.

Претпостављање (одмашћивање, кисело): Ово је основни корак за све наредне третмане. Сродинг за уклањање мрља нафте, прање киселина да бисте уклонили оксиде, изливање чистих и активних подлога, осигуравајући квалитет наредних третмана.

Анодизирање: То је једна од најважнијих и најповољнијих технологија. Када се алуминијум део користи као аноде и електрифицирани у електролиту, на њеној површини на њеној површини. Овај филмски слој је корозија - отпорна, носе - отпорна, изолациона и његова порозна структура може да адсорб боје, постижу разне боје. Такође има одличне заштитне и декоративне својства и широко се користи у грађевинским вратима и прозорима, електронским кућиштима и другим пољима.

Хемијска облога: Под условом без спољне струје, на површини се депонује јединствена метална премаза (као што је никл). Његова предност лежи у способности да се добије равномерно дебеле премазе на комплексу - обликованим деловима, значајно побољшавајући отпорност на корозију, отпорност на хабање и електричну проводљивост.

Фосфатинг: На површини се формира филм за конверзију фосфатног претворбе уноса у фосфатинг решење. Овај филмски слој углавном повећава отпорност на корозију и може побољшати лепљење накнадних органских премаза (као што је сликарство спреј), и обично се користи као предност пре сликања.

 

 

Покријте површину органским премазом физичким или електрохемијским методама.

Прскање

Прскање у праху: суви пражни премаз је причвршћен на површину радног комада електростатичком адсорпцијом, а премаз се формира гријањем и очвршћивањем. Заштита одлошка, богате боје, сјајном, мат итд.

Течни спреј: Усвојити традиционално распршивање пиштоља за распршивање, што може остварити сложеније боју и дизајн, добру протоку, односити се на неправилан облик радног комада, заједничког у унутрашњем декорацији аутомобила итд.

Електрофортитска премаза: уроњени артефакти у електрофоретском резервоару за боју, пољским уједначеним бојама на површини. Коатион је јединствена густина, снажна димензија корозије, висок степен аутоматизације, добра заштита животне средине, као што је ХУБЛЕ ХУБ.

 

 

Приликом одабира технологије третмана површине, потребно је свеобухватно размотрити одређено пријавно окружење део (као што је временска отпорност, хемијска отпорност), захтеви за перформансе (као што су тврдоћа, проводљивост), очекивања на изгледу и трошкове. Продућено је да максимизирају пуну репродукцију делова дајући у потпуности, побољшавају вредност ливења алуминијума, побољшавају додатну вредност производа.