Хибридна обрада и заваривање структуре
Главни материјали: Висок-квалитетни угљенични челик (К235Б), легирани челик високе-кости (К345Б), 45# челик, итд. Можете одабрати према вашим захтевима.
Прецизна обрада: Површине за спајање кључева се обрађују помоћу високо{0}}прецизних ЦНЦ машина алатки како би се осигурале толеранције облика и положаја као што су правост и окомитост, испуњавајући захтеве високе{1}}прецизне монтаже.
Прилагођавање: Дизајнирајте и производите у потпуности на основу дводимензионалних цртежа или тродимензионалних-модела (као што су СТЕП, ИГЕС формат) које обезбеђује купац.
Широко примењена: Опслужује више индустријских поља као што су ЦНЦ алатне машине, аутоматизовани роботи, прецизна мерења и тешке машине.
- Представљање производа
Индустријска производња се ослања на основне компоненте, чија су структурна чврстоћа, прецизност и стабилност од виталног значаја за перформансе машина и животни век опреме. Кингдао Руикинианг Мацхинери Цо., Лтд. је добро свестан тога. Са дугогодишњом техничком стручношћу и изузетним умећем, нудимо свеобухватна решења за заваривање и механичку обраду.
Преглед производа
Наша хибридна структура за машинску обраду и заваривање је више од једноставних заварених компоненти; резултат је систематског инжењеринга, интегрисања научног дизајна, строге селекције материјала и прецизне производње. Ми усвајамо високо{1}}квалитетне материјале као што су угљенични челик К235Б, угљенични челик 45# и легирани челик 40Цр и комбинујемо напредне технологије заваривања укључујући електролучно заваривање гасом (ГМАВ) и заваривање под водом (САВ). Ове технологије обезбеђују уједначене, чврсте заварене спојеве са одличним унутрашњим квалитетом, без дефеката као што су порозност и пукотине. Поред тога, површине за спајање кључева, рупе за позиционирање и површине за монтажу шине водилице су прецизно-обрађене помоћу високо-прецизних ЦНЦ машина алатки (са прецизношћу позиционирања до ±0,005 мм), постижући равнотежу између високе чврстоће заварених компоненти и фине обраде површине.
Основне предности и карактеристике
Изузетна структурна крутост и стабилност
Захваљујући научном структурном распореду и оптимизованом дизајну заварених спојева (усвојени угаони завари са висином крака од 8-12 мм и завари са пуним продором за кључне делове који носе напрезање), наше заварене компоненте поседују одличну крутост. Они могу ефикасно да се одупру деформацијама изазваним силама резања или радним напрезањем, обезбеђујући стабилну радну платформу за опрему и смањујући вибрације током рада за 15-20% у поређењу са конвенционалним завареним конструкцијама.
01
Врхунска димензионална тачност и толеранција положаја
Кључне компоненте се подвргавају прецизној машинској обради са строгом контролом равности (мање или једнако 0,02 мм/м), паралелизма (мање од или једнако 0,03 мм/м), окомитости (мање или једнако 0,025 мм/м) и тачности нагиба (±0,01 мм). Ово обезбеђује прецизно поравнање приликом склапања линеарних вођица, лежишта лежајева, кугличних вијака и других стандардних делова, значајно побољшавајући тачност кретања опреме и ефикасност монтаже за 25%.
02
Одличан унутрашњи квалитет и издржљивост
Спроводимо строге квалификационе тестове за сировине (у складу са стандардима ГБ/Т 700-2006 и ГБ/Т 3077-2015) и процедуре заваривања. Након заваривања, алоненти се подвргавају третману вибрационог старења (са фреквенцијом вибрација од 50-100Хз, у трајању од 2-4 сата) или топлотном третману (каљење на 550-650 степени), чиме се ефикасно елиминише унутрашњи стрес (смањује заостало напрезање за преко 80%) и спречава деформације током дуготрајне употребе. Ово обезбеђује стабилност и издржљивост производа, са животним веком од преко 8 година под нормалним радним условима.
03
Флексибилан дизајн и могућности прилагођавања
На основу ваших цртежа опреме, захтева оптерећења (до 500т) и радних услова (високе температуре, високог притиска или корозивне средине), пружамо персонализоване услуге дизајна и производње. Било да се ради о великим лежиштима за алатне машине (максимална величина 8000×2000×1500 мм), рамовима, постољима или нестандардним компонентама са сложеним структурама, можемо да испоручимо -ефикасна и поуздана прилагођена решења, са циклусом прилагођавања од 7-15 радних дана за мале и средње велике делове од 2030 радних дана.
04
Строги систем контроле квалитета
Сваки корак од сечења материјала (користећи плазма сечење са тачношћу сечења од ±0,5 мм), монтаже, заваривања до машинске обраде, полирања и спречавања рђе је строго контролисан. Опремљени смо напредним алатима за тестирање за спровођење свеобухватне провере производа. Сви производи су у потпуности у складу са пројектним цртежима и техничким уговорима, са стопом квалификације од 99,8%.
05
Поље апликације
Наши производи се широко користе у:
ЦНЦ алатне машине
лежајеви обрадних центара, вертикални/хоризонтални стубови алатних машина, оквири портала
Аутоматизована опрема
база индустријског робота, шина са седам-осовина, велики-рам аутоматизоване производне линије
Опрема за прецизно мерење и испитивање
основа три-координатне мерне машине, подршка за оптичку платформу
Тешка индустрија
Оквири преса, структурне компоненте рударских машина, носачи металуршке опреме
Одабир Кингдао Руикинианг-а значи одабир поузданог квалитета и поуздане услуге. Развијамо робусну хибридну машинску обраду и структуру заваривања, како бисмо побољшали вашу тачност и ефикасност опреме на конкурентном тржишту. Добро дошли да се распитате. Радујемо се сарадњи са вама!
Popularne oznake: хибридна обрада и структура за заваривање, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини хибридних машина за обраду и заваривање
